徐州撬装鹤管的规格介绍

徐州撬装鹤管的规格介绍

在石化、化工、仓储物流等行业中，流体装卸设备的安全性和效率至关重要。

撬装鹤管作为一种高度集成化的装卸解决方案，凭借其模块化设计、快速部署和智能化管理等特点，正逐渐成为危化品储运领域的主流选择。
本文将详细介绍撬装鹤管的核心规格、技术特点及适用场景，帮助用户更好地了解这一高效装卸设备。

撬装鹤管的基本概念

撬装鹤管是一种将管道系统、安全装置、控制模块及支撑结构集成于一体的模块化装卸设备。
相较于传统鹤管，它采用工厂预制化生产，大幅缩短现场安装时间，同时提升设备的稳定性和安全性。
其核心优势在于“即到即用”，能够快速适应不同的装卸需求，尤其适用于需要频繁更换作业场景的场合。

撬装鹤管的主要规格

1. 材质选择
撬装鹤管可根据输送介质的不同，选用多种耐腐蚀、耐高压材料，如：
- 双相不锈钢适用于强酸、强碱及高盐环境，如硫酸、盐酸等化学品装卸。

- 哈氏合金用于极端腐蚀性介质，如氢氟酸、高温醋酸等。

- 碳钢+防腐涂层适用于原油、柴油等石油类产品的装卸。

2. 温度与压力范围
- 工作温度-50℃至350℃，可适应极寒地区或高温蒸汽吹扫工况。

- 设计压力通常为0.6MPa~4.0MPa，特殊需求可定制更高压力等级。

3. 模块化功能配置
撬装鹤管可根据客户需求集成多种功能模块，例如：
- 紧急切断系统在泄漏或超压时自动关闭阀门，确保作业安全。

- 油气回收装置减少装卸过程中的VOCs排放，符合环保要求。

- 智能监控系统配备AI视觉识别和数字孪生技术，实时监测罐口对接状态、管道泄漏等风险。

4. 适配介质
撬装鹤管广泛应用于各类液体和液化气体的装卸，包括：
- 石油类原油、汽油、柴油、航空煤油等。

- 化学品类液氨、液氯、硫酸、盐酸、甲醇等。

- 液化气体LNG、LPG、液氮、液氧等。

技术优势

1. 快速安装，高效部署
传统鹤管安装通常需要30天以上的施工周期，而撬装鹤管采用工厂预制化生产，现场仅需连接电源和管线即可投入使用，安装时间可缩短至72小时以内，大幅提升作业效率。

2. 智能化管理
现代撬装鹤管配备智能控制系统，可自动识别槽车罐口位置，减少人工干预。
同时，数字孪生技术可模拟运行状态，提前预警潜在故障，确保装卸过程的安全性和稳定性。

3. 环保合规
集成油气回收和尾气处理模块，使VOCs排放降低90%以上，满足国家环保法规要求，尤其适用于对排放要求严格的化工园区和港口码头。

4. 灵活转场
模块化设计使撬装鹤管可通过陆运或海运快速转移至不同作业现场，适用于油田、炼厂、仓储基地及应急救援等多种场景。

适用行业与场景

撬装鹤管凭借其高效、安全、环保等优势，被广泛应用于以下领域：
- 石油化工行业炼油厂、化工厂的原料输入与成品输出。

- 仓储物流行业油库、化学品仓储中心的装卸作业。

- 港口码头船舶与槽车之间的流体转运。

- 应急救援在突发事故中快速搭建临时装卸系统，**能源供应。

结语

撬装鹤管作为现代流体装卸技术的重要突破，以其高度集成化、智能化及环保特性，正在改变传统装卸模式。
连云港深达石化装备有限公司凭借多年的行业经验，致力于为客户提供高品质的撬装鹤管及定制化解决方案，助力企业提升装卸效率，降低运营成本，实现安全、绿色、高效的物流管理。

未来，随着技术的不断升级，撬装鹤管将在更多领域发挥重要作用，成为危化品储运行业不可或缺的核心设备。