淄博输油臂供应商 深达装备 节能环保

公司技术力量雄厚，是国内的储运设备研发、设计、制造、销售及工程安装服务的厂商。
输油臂作业结束：
1、作业完毕，应按规定对管线进行扫线，扫线结束后，船方拆卸快速连接器与油船集油口的连接螺栓，并打开快速连接器，拆卸时做好油收集。
2、作业人员将输油臂收回：
①弹起内臂定位销；
②拽内臂与外臂的牵引绳使输油臂处于回收状态；
③待内臂外臂自动锁定后插上定位插销。
装卸臂型号： (1)AL1401型、AL1402型、AL1403型(立柱型与无立柱型) (2)AL1412型、AL1512型(软管回气与钢管回气两种) (3)AL1402型、AL1412型(伴热型) (4)AL1402型、AL1412型(衬聚四)

输油臂是港口、码头、油库等场景的流体核心设备，又称输油臂设备，主要用于船舶与岸边储罐、储罐与槽车之间的油品、化工流体等介质。设备采用万向旋转接头与伸缩臂结构，可灵活调节角度和长度，适配船舶起伏、位移等复杂工况，对接且操作便捷。材质多选用304、316L不锈钢，耐腐、耐油、抗磨损，配备密封件，杜绝介质泄漏，保障易燃易爆、腐蚀性介质安全，是石油化工行业流体装卸的关键设备。

1、将输油臂伸出与油船连接：
①将输油臂内臂尾部的防风定位插销拿下，压下弹簧定位销，并拉动外伸臂挂钩，使输油臂处于自由状态。
②拉外臂及内臂的牵引绳，使输油臂的快速连接器接近油船的集油口，由船方作业人员快速连接；连接时应注意使接头与船方管法兰互相对准中心，所有的楔块都上紧在法兰上。
③将快速连接器与油船的集油口用螺栓连接。
2、待船方、安全、调度、货主等有关部门确认安全无误后，方可开始输油；作业时要按规定的压力及流速进行作业。
3、作业过程中，作业人员应对船舶的系泊状况进行监视，使船舶的移动限制在输油臂活动范围内，一旦超限，声光报警器即报警，应立即停止作业并采取补救措施。
4、输油臂应随着船舶的运动而自由转动，不得由于疏忽而用上锁定装置。
5、作业时应避免过分震动，不可使输油臂互相碰撞。

大型码头输油臂是大型码头的重型输油臂设备，主要用于大型油轮、化工船舶的油品、化工流体，广泛应用于深水码头、大型石化码头等场景。设备采用重型钢结构，承载能力强，输油臂外臂长度长、口径大，可实现大流量介质快速，大幅提升装卸效率。材质选用高强度316L不锈钢，耐腐、耐油、抗冲击，可抵御海水侵蚀和户外恶劣环境，配备密封系统和液压驱动装置，操作平稳、，搭配输油臂缆绳固定，保障大型船舶输油作业安全稳定，符合国际港口安全标准。
油臂平衡性能检查：操纵内臂或外臂，使其停在工作范围内任意位置，如果是液压输油臂，将操纵手柄置于浮动位置。此时的内臂或外臂基本不再摆动，说明平衡性能良好；反之，不能停在任意位置，说明平衡不良，需要调整平衡配重。
输油臂设计平衡是在空载时的状态，因此必须设计输油臂的扫线系统。船用输油臂的扫线系统是液体码头管线设计的重要方面，需根据不同的介质、码头条件及管线方案选用不同的扫线方式。一般扫线有三种方式，即气体吹扫方式、真空短路重力吹扫方式和惰性气体充气扫线方式。
船用流体装卸臂 — 又称输油臂，是用旋转接头将管道连接起来，并辅以支撑结构，跨接在码头与槽船之间进行流体物料装卸的设备，包括根据用户要求配制的控制系统等其它附件。根据装卸臂传输介质的物化特性、温度的不同以及用户的要求，可将其设计为碳钢、不锈钢和伴热等多种管道形式，还可以根据装卸臂口径、型号、负载和用户要求，将其操作方式设计为手动或电液控制型。
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