



产品描述
公司技术力量雄厚,是国内的储运设备研发、设计、制造、销售及工程安装服务的厂商。
输油臂是港口、码头、油库等场景的流体核心设备,又称输油臂设备,主要用于船舶与岸边储罐、储罐与槽车之间的油品、化工流体等介质。设备采用万向旋转接头与伸缩臂结构,可灵活调节角度和长度,适配船舶起伏、位移等复杂工况,对接且操作便捷。材质多选用304、316L不锈钢,耐腐、耐油、抗磨损,配备密封件,杜绝介质泄漏,保障易燃易爆、腐蚀性介质安全,是石油化工行业流体装卸的关键设备。
流体装卸臂的通用要求:
1. 公称尺寸相同的液体装卸臂应保证密封部件的标准化和互换性。
2. 按设计文件或合同书,用户应向供应商提供完整的液体装卸臂设计数据要求,包括装卸站台参数、槽车参数、装卸方式、相关配置要求。
3. 用于压力管道的液体装卸臂材料、设计、制造、安装、使用、维修、改造、定期检查等方面安全性能的基本要求应符合国家现行法规《压力管道安全技术检查规程-工业管道》TSG D0001-2009的规定。
4. 液体装卸臂应设超位报警、锁紧杆等安全设施,保证整个操作过程的安全性。
5. 液体装卸臂供应商应按设计文件或合同书中的要求,提供液体装卸臂的设计数据,并绘制液体装卸臂的包络线范围图。
6. 液体装卸臂安装位置附近不得有影响液体装卸臂包络线范围的其他工艺管线(包括其他装卸臂)或障碍物,如无法避免,应提供工艺管线或障碍物的位置、定位尺寸等参数。
7. 在收拢状态时,液体装卸臂超出装卸站台平面之外的部分不应存在安全隐患。火车槽车液体装卸臂收拢应符合现行国家标准《标准轨距铁路机车车辆界限和建筑界限》GB 146-1983的规定。
8. 液体装卸臂在空载状态下,应保证外臂在包络线范围内任意位置上平衡。
9. 液体装卸臂的材质选用应与所输送的液体介质相适应,满足安全及寿命要求。
10. 陆用液体装卸臂旋转接头的技术要求,符合本标准中第4.5节中的条款规定。
装卸臂使用场合:
(1)罐车顶部装车,接口向下。
(2)罐车顶部双管密闭装卸车,上为气相管(软管与钢管),下为液相管。
(3)罐车顶部装卸车,具有套管结构套管内通蒸汽或导热油,可装卸流动性差、需加温保温的介质,接口可变。
(4)罐车顶部装卸车,管道内衬聚四氟乙烯(PTFE)原料,单液相壁与回气臂两种。
大型码头输油臂是大型码头的重型输油臂设备,主要用于大型油轮、化工船舶的油品、化工流体,广泛应用于深水码头、大型石化码头等场景。设备采用重型钢结构,承载能力强,输油臂外臂长度长、口径大,可实现大流量介质快速,大幅提升装卸效率。材质选用高强度316L不锈钢,耐腐、耐油、抗冲击,可抵御海水侵蚀和户外恶劣环境,配备密封系统和液压驱动装置,操作平稳、,搭配输油臂缆绳固定,保障大型船舶输油作业安全稳定,符合国际港口安全标准。
输油臂空载状态应使内臂和外臂保持平衡,且应使内臂和外臂具有向非工作状态回位的趋势,平衡配重结构可满足此项要求。输油臂有主(内臂配重)、副(外臂配重)两个平衡配重块,可实现静态平衡。
输油臂工作原理:主配重平衡原理是以内臂中部旋转接头为转轴,内臂上端、上绳轮及外臂的重量产生的重力矩,与内臂下端主配重、下绳轮及副配重产生的重力矩平衡,调整内臂下端主配重的重量,可保证内臂非工作状态时平衡并具有回位的趋势。
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